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產(chǎn)品展示PRODUCTS

鋁合金除塵風刀
更新時間:2022-11-07
鋁合金除塵風刀在工業(yè)領域可以實現(xiàn)大量吹風除水、吹風除塵等應用,如吹除鋼板,鋁合金型材等平面上的灰塵、水分,吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分,吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵,殘液,外包裝上的水分,以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥,吹風冷卻等等。

鋁合金除塵風刀/鋁合金除水風刀/不銹鋼吹水風刀

鋁合金除塵風刀應用:
風刀干燥機系列:風刀系列,風刀干燥系統(tǒng),瓶罐干燥及玻璃干燥機,軟包裝干燥機,碗干燥機,汽車車身干燥龍門架,電池干燥機,醫(yī)藥注射液袋干燥機,平板干燥機,工件干燥機以及風簾裝置,線纜管干燥裝置等。風刀系列有:小風刀,氣刀,熱風刀,水刀,通用型不銹鋼風刀,精密型不銹鋼風刀,標準型風刀,彎曲型風刀,弧型風刀,離子型風刀,循環(huán)型吸屑風刀,循環(huán)型熱風刀等。風刀更可根據(jù)不同情況配合鼓風機,高壓風機或壓縮空氣使用。

多種進風口徑及多種進風方式選擇,方便安裝
*出風口寬度可調(diào)(***小0.3mm),***高風速200m/s,耐壓2kgf/cm2
*有很好的耐溫性,(***高250℃),可直接配套熱風機使用,加快干燥速度,提升效率
*一般使用風源為渦流氣泵,特殊要求也可使用高壓離心風機,空氣壓縮機

急速去水,風速:70~120m/s     出風口寬度:1~1.5mm
一般去水,風速:50~80m/s     出風口寬度:1~1.5mm
水性涂層干燥,風速:40m/s     出風口寬度:5mm
蒸氣殺菌,風速:70~150m/s     出風口寬度:0.3mm 
熱風干燥,風速:20~60m/s     出風口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃
熱風急速干燥,風速:60~80m/s   出風口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃

特點

鋁合金為刀身本體,持久耐用。
.出風口以直拉鋁合金經(jīng)處理后作刃片,既保持堅硬強度,又保證可靠的精密度。處多種進風口徑滿足不同風量要求,多種進風方式選擇,方便安裝。
.風源除可用空壓機外,亦可用渦流風機或離心風機,減少耗電量。
.本體耐壓2kgf/cm2,耐溫250℃。
.循環(huán)風刀可將金屬粉塵等回收再用,更能節(jié)省原材料。
.須另配風機(高壓離心風機、渦流風機)使用。

特點:

1、風刀采用不銹鋼304為刀身本體,鋁合金6061為刀片,制作精密,出風迅速,具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。

2、結(jié)構采用*設計,確保出風風阻小,風速平均,風形均勻,精度可達±5%。

3、出風口寬窄可調(diào)(0.1-5mm),多種進風口口徑及位置可選,方便安裝。訂制長度可達6米。

4、多種進風口徑滿足不同風量要求,兩側(cè)前后頂部三種進風方式選擇,方便安裝。

5、可與熱風機配套,可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

6、除可作吹水干燥之用,還可作隔離風簾,減少冷/熱空氣流失。

服務
1,專業(yè)的銷售工程師為用戶提供整體設計方案及時幫助用戶咨詢和解決用戶對高壓鼓風機的使用;
2,專職售服人員,協(xié)助用戶搞好產(chǎn)品與主機配套的安裝、調(diào)試;
3,向用戶宣傳產(chǎn)品使用性能以及維護保養(yǎng)油管事項;
4,公司備有充足的備件,保證用戶設備可以得到即使的維護與檢修;
5,咨詢或走訪用戶使用情況并做好記錄,反饋相關部門;
6,服務原則為:以優(yōu)服務、快速度和專業(yè)的態(tài)度,服務客戶。

鋁合金除水風刀工作原理

環(huán)保科技風刀采用設計,采用技術真正做到了讓風更加迅速、更加均勻。耐高溫的能力,更可使干燥效率成倍遞增。風道寬度可調(diào),即實現(xiàn)了出風風速可調(diào)、風量可調(diào)、風壓可調(diào),具有風阻小,壓損小的特點。是電子、清洗、電鍍等企業(yè)*的犀利武器。

鋁合金除水風刀適用范圍

除水風刀產(chǎn)生出強大的風幕,可用于各種吹除及風冷應用,例如:

1、汽車行業(yè):用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等,以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵。

2、電子行業(yè):電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶:飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學工業(yè):貼標或是包裝前,將表面化學物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥:于制造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè):從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè):吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
8、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運用于墨水快速風干。       

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